Вход бокового робота IML для пластиковой чашки

Вход бокового робота IML для пластиковой чашки может достичь высокоскоростной боковой перехода. Он захватывает формованные детали через вакуумные всасывающие чашки, затем переворачивает литые пластиковые стаканчики в инъекцию в горизонтальном направлении в вертикальном направлении, а затем складывает их в назначенные положения. Это типичный автоматический производственный процесс, который значительно повышает эффективность производства. Это снизило затраты на рабочую силу и снизил человеческие ошибки.

1. Включение формования: во -первых, пластиковая чашка образуется через инъекционную формовочную машину. Во время этого процесса сырье бумажной чашки нагревается, расплавлена ​​и впрыскивается в форму, чтобы сформировать желаемую форму бумажной чашки.

2. Механическое выбор материала ручной работы: после литья под давлением высокоскоростная механическая рука с высокой скоростью входит в внутреннюю часть машины для литья под давлением. Механические руки обычно оснащены вакуумными всасывающими чашками или другими типами захватов для стабильно захватывающих пластиковых стаканчиков.

3. Поиск боковой и переворот: механическая рука использует свою функцию извлечения боковых извлечений, чтобы снять пластиковые стаканчики из формы и выполнять высокоскоростной боковой переворот во время процесса поиска, переворачивая пластиковые стаканчики из горизонтального направления в вертикальное направление.

4. Расположение укладки: перевернутые пластиковые стаканчики размещены на оборудованных складывающих кронштейнах механической рукой. Во время этого процесса вакуумные всасывающие чашки могут быть расположены в определенной степени через пружины, не требуя высокой точности. Стоимость контролируется, и она может гарантировать, что пластиковые стаканчики аккуратно сложены, избегая краха или беспорядка.

5. Передача и упаковка. Сложные пластиковые стаканчики могут быть переданы на следующую рабочую станцию ​​для дальнейшей обработки или прямой упаковки.